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iQ-Basis come sistema cooperante nel mondo R/3

AHP concepisce il ruolo di iQ-Basis nel mondo SAP come un sistema cooperante. Esso offre funzionalità che non sono disponibili all'interno del sistema strategico ERP, anche se, essendo R/3 un sistema dinamico in continua evoluzione, esiste la possibilità che tali funzionalità possano essere sviluppate nel tempo.

Pezzi di produzione acquistati e valutazione dei fornitori

    I moduli iQ-Basis includono le seguenti funzionalità avanzate dei moduli R/3 QM per la qualità del fornitore:
    • Pianificazione delle prove
    • Dinamizzazione delle forniture da controllare
    • Evento guidato ispezione materiale in ingresso
    • Minimizzazione degli sforzi/spese dovuti alle ispezioni
    • Collegamento integrato per sistemi di misura complessi
    • Storia della Qualità integrata di tutte le anomalie di un fornitore (controlli, reclami di qualità, ecc.)
    Queste funzioni possono essere integrate in ambiente R/3 in modo che tutte le procedure possano avvenire automaticamente.
    Ad un ordine merce in ingresso sarà, per i pezzi soggetti a controllo, avviato un ABAP dall'User-Exit, il quale invia a iQ-Basis tutte le informazioni necessarie per completare il controllo e la valutazione della merce in ingresso. Sarà subito verificato se la fornitura non supera la prova e, in caso affermativo, quale campionatura deve essere presa in esame. Il risultato è riportato direttamente su MM. In questo modo i documenti necessari possono essere stampati in pagine R/3 (p. es. Modulo di prelievo senza prova).
    Infine alla registrazione della prova, il risultato della decisione di utilizzo sarà riportato in R/3.

Prove nella produzione

    L'elevata complessità delle prove di produzione prevede requisiti che iQ-Basis deve soddisfare:

  • Monitoraggio automatico del 100% delle prove
  • Supporto di sistemi di misura complessi
  • Monitoraggio dei processi
  • Correlazioni tra qualità del processo e del prodotto
  • Elaborazione di circa 100.000 misurazioni al giorno
  • Registrazione dei dati di qualità fino al livello del numero di serie

    Sincronizzazione della produzione e degli ordini di prova

  • Dal modulo R/3-PP saranno prelevati, tutti gli ordini di prova deliberati, i cui dati dovrebbero essere registrati in iQ-Basis.
  • I dati delle caratteristiche raccolti, saranno statisticamente riassunti e rapportati al lotto di controllo corrispondente. Se in R/3-QM non vi è ancora nessun lotto di controllo, ne sarà creato uno apposito.
  • Nel contempo sarà preparato un messaggio BDE con l'indicazione dell'ordine di produzione, fase di lavoro, quantità prodotta, scarti, ecc.

Gestione mezzi di prova

  • Il miglior sistema di gestione dei mezzi di prova sopravvive solo come sottosistema nel lungo periodo, ammesso che abbia un alto grado di integrazione col proprio sistema di ERP principale.
  • Il personale della sala calibri ha la possibilità di operare solo nei moduli PMx AHP (gestione, calibrazione, analisi di capacità, reclami, collegamenti alle macchine di misura, ecc.); Però il planner di produzione può esercitare la sua attività, come p. es. la verifica della disponibilità e prenotazione nel sistema SAP.
  • Tutte le funzioni operative della gestione dei mezzi di prova saranno effettuate con il modulo AHP. I compiti amministrativi, quali approvvigionamenti e servizi si svolgono in ambiente SAP R/3 MM, mentre la disponibilità e prenotazioni di attrezzature in R/3 PM.
  • Noi distinguiamo iQ-PMV (gestione calibri) la tipologia dei mezzi di prova ed i mezzi di prova individuali. Il tipo di mezzo di prova corrisponde ad un materiale indicato nel modulo R/3 MM. Il mezzo di prova individuale corrisponde ad una attrezzatura indicata nel modulo R/3 PM.

Servizio clienti esterno

    Il modulo iQ-QM/Mobil supporta la registrazione dei reclami cliente sul posto. A livello di pannello e interfaccia utente esso corrisponde a R/3-QM per la raccolta e per il mantenimento dei messaggi di qualità. Tra R/3 e iQ-QM/Mobil ci sono diverse interfacce. Nuove voci e modifiche inserite in entrambe le parti saranno inviate in modo completamente automatico all'altro sistema.

Manutenzione

    La manutenzione è dotata di due interfacce, una per il tempo di feedback e l’altra per le comunicazioni logistiche.
    Al feedback delle operazioni di manutenzione sarà registrato anche per queste il tempo impiegato. Per il calcolo dei costi (fatturazione), i tempi saranno giornalmente segnalati all'R/3.
    La logistica di manutenzione prevede ulteriori requisiti per la gestione dei materiali:
  • L'approvvigionamento dei pezzi di ricambio avviene p. es. nel caso di un improvvisa necessità di riparazioni, senza una programmazione anticipata. Il problema deve essere risolto immediatamente. Al prelievo del materiale deve essere notificata solo la macchina interessata dal guasto. Da questa informazione sarà generato automaticamente un ordine di manutenzione.
  • Per le operazioni di manutenzione programmata, alcuni pezzi di ricambio devono essere tenuti a magazzino.iQ-LOGISTIK riconosce automaticamente la necessità di pezzi di ricambio e li prenota per la data di manutenzione specificata.

Pianificazione delle prove

    Ci sono diversi motivi per scambiare i piani di prova tra SAP-QM e iQ-PLAN:
  • Trasferimento in piani di prova iQ-Basis generati dai disegni
  • Assegnazione dettagliata dei mezzi di prova alle caratteristiche da controllare (q.tà calibri per caratteristica)
  • Passaggio da R/3 a iQ-Basis
  • Uso condiviso dei piani di prova iQ-Basis in R/3-QM
    Ai piani di prova, di solito, appartengono diverse tabelle di base che devono essere trasferite insieme allo stesso modo. Data la grande somiglianza delle strutture delle tabelle, lo scambio dati tra i due sistemi è facile da eseguire.